高压电机启动柜调试
(一) 、准备工作
1、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、 转子线先不与液体电阻起动柜连接，等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如高压电机启动柜存在问题，就地修改。
(二)、高压电机启动柜动作试验：
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上高压电机启动柜内空气开关，此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
(三)、液体电阻起动柜配制：
配制方案：根据电机转子回路内电阻配液;
1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
3、 液体起动电阻RO的确定：
RO=0.577*(U2e/I2e)·KF·(kt/kM)
式中：U2e：电机转子回路的开路电压(V)
I2e：高压电机启动柜电机转子回路的额定电流(A)
KF：电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
RO=0.7*(U2e/I2e)
式中：U2e：电机转子回路的开路电压(V)
I2e：电机转子回路的额定电流(A)
4、 水电阻的配制：
① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意高压电机启动柜三格液位要基本相等;
② 将配制好的溶液注入水箱中;
③ 分别向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀;
⑤ 液体电阻的测量
将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A)，记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V(V)，测液体电阻值为：
R(Ω)= V(V)/ I(A)
⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，高压电机启动柜调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。